La qualité de nos flotteurs et billes

Flotteurs pour la mesure du niveau de remplissage et contacteurs à flotteur - un composant de précision Häberle

Ce qui fait la différence : le traitement correct des matériaux !

Les alliages spéciaux en titane sont particulièrement appropriés lors d'utilisation de fluides provoquant de fortes oxydations ou à forte teneur en chlorures. Il existe également d'autres matériaux pouvant être utilisés pour la fabrication de contacteurs à flotteur soumis à des fluides fortement oxydants, tels par ex. les alliages de chrome, nickel et molybdène (Hastelloy), le cuivre et le laiton.

En parallèle à cela, le flotteur doit pouvoir supporter la chaleur dégagée par le processus chimique concerné. En cela, le point le plus faible se trouve à la soudure qui unit les deux moitiés dont est formé le corps du flotteur. Si les moitiés du flotteur et le matériau de soudure ne sont pas dans la même matière, les écarts de température qui se produisent viendront au bout d'un certain temps à bout de la soudure. Mais même lorsque le matériel de soudure et les moitiés de flotteurs sont constitués de la même matière, il arrive souvent, et ce surtout lorsque l'on procède par soudage au plasma, que la soudure se durcisse, ce qui rend la liaison non homogène. En vue d'obtenir une soudure homogène et stable, on a ainsi souvent recours à la technique de soudure WIG.

Celle-ci permet de nos jours des applications également sur du métal de 0,2 mm d'épaisseur. Afin de répondre aux exigences précitées tout en opérant sans problème, chacun de nos contacteurs à flotteur fait l'objet d'une conception et d'une fabrication individuelle, seule garantie d'un fonctionnement sans faille du contacteur à flotteur ou du flotteur magnétique. 



Illustration : une soudure absolument propre et homogène.

Test de pression : 
Avant de livrer les flotteurs métalliques à nos clients, chacun des flotteurs est soumis à un test individuel de pression ( seulement pression interne) pour en vérifier la bonne étanchéité. Sur demande, nous effectuons également des radiographies des soudures ! 


Test de pression : ce flotteur a éclaté suite à un test de pression 










Flotteur en section : la soudure a tenu. 










Pour de plus amples informations et renseignements sur les homologations : 

• Toutes les commandes et tous les travaux sont exécutés en conformité avec la norme de qualité DIN ISO 9001:2000.  Nos soudeurs
• sont tous titulaires d'un certificat de qualification émis par le TÜV, l'organisme de contrôle technique fédéral allemand. 
• Les soudures que nous effectuons sur les pièces issues de notre fabrication peuvent être radiographiées à la demande. 
• Nous soudons bien évidemment aussi à forme 
• Nous sommes titulaires d'un agrément d'autorisation de transfert de marquage ainsi que d'un contrat de surveillance pour les entreprises spécialisées délivrés par le TÜV Rhénanie-Palatinat d'après l'art. 19 L WHG (loi fédérale allemande sur le régime des eaux). 
• Nous possédons une homologation nous autorisant à la fabrication de réservoirs sous pression.